螺紋環規是一種常用的量具，主要是測量外螺紋尺寸的正確性，規格分為粗牙、細牙、管子螺紋三種。但是，量具自身也需要進行檢測，以確保其度，防止量具測量時出現誤差。現在常用的螺紋環規檢測方法主要有三種：用螺紋校對量規進行綜合測量；用測長機測量螺紋單一中徑；用輪廓掃描型儀器測量螺紋全參數。這三種方法在不同的領域有不同的應用，各有各的使用特點，那么氣動量儀廠家小編就為大家講解一下三種螺紋環規檢測方法的優缺點及各自特點。

　　一、螺紋校對量規綜合測量

　　螺紋校對量規用于綜合測量螺紋作用中徑，是國家標準GB3934- -2003及計量檢定規程JJG 888--1995規定對普通螺紋測量結果的判定方法。該方法源于1905年英國人**的泰勒原則。螺紋環規的通端用螺紋校對量規TT、TZ及TS檢驗；止端用ZT、ZZ及ZS檢驗。

　　它的優點是具有較好的經濟性，可以保證裝配，對于生產工藝水平較高的制造商，在螺距、半角有保證的情況下，使用它可以較好地控制螺紋質量。

　　它的缺點是螺紋的質量保證水平低，存在技術漏洞。比如無法知道螺紋單個參數的具體尺寸值，而且由于螺紋環規本身精度較高，螺紋校對量規的公差與螺紋環規的公差少不了多少，同樣都合格的兩個校對規可能出現相反的結果，存在許多爭議。另外由于螺紋環規規格的多樣性，對于檢測機構來說，螺紋校對量規很難全部配齊。

　　二、測長機測量螺紋單一中徑

　　用測長機測量螺紋環規的單一中徑有兩種方式，一種是測鉤，一種是T形雙球量桿。通過接觸法以標準環規與被測螺紋環規進行比較測量得出螺紋環規的單一中徑。

　　該方法的優點是對于M4以上的螺紋環規基本都能夠檢測，所以該方法在經濟許可的情況下應用較為普遍。

　　但是由于測長機測量的是螺紋環規的單一中徑，它與校對規的方法有時是矛盾的。比如螺紋環規程橢圓形，校對規與測長機的測量結果往往是相反的。

　　另外由于單一中徑測量結果通常是根據螺距、牙形角的名義值計算出來的。所以對于螺距、半角控制不嚴的情況存在較大的不確定因素。而且對于許多美國制造的的三段式可調式螺紋環規，由于其不是規則的圓形，環規實際作用的地方一般不在測量軸線上，所以測量結果會比實際值大許多。

　　三、螺紋輪廓掃描型儀測量全參數

　　螺紋產品的質量對于產品的穩定和安全起著關鍵的作用。對于航空、航天、交通運輸、橋梁、管道和氣液存儲產品等，螺紋產品的質量更是會影響到工程安全和生命財產的安全。螺紋的質量在這些重要場合必須得到完全的保障。但是螺紋是復雜的空間曲面體，它由許多幾何參數構成的，而螺紋校對量規及測長機只是控制綜合的作用中徑及單一中徑，其他參數則無法控制，合格性判斷經常出現爭議。如果要完全控制螺紋質量，則需要對螺紋的所有參數進行單獨檢測才能準確地確定螺紋的質量。

　　螺紋輪廓掃描型儀器能夠在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續測量圓柱或圓錐螺紋塞、環規的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等。該儀器的出現使螺紋量規的全參數測量成為可能，它與一般輪廓儀有著本質的區別。制造商可根據這些信息對加工機器或工具做相應調整，計量工作者可對測量結果進行詳細的鑒定和評估。由于螺紋環規本身的公差較小，儀器測量中徑的不確定度必須達到3μm或更小，螺距的不確定度必須達到1μm或更小。

　　該種儀器的缺點是只能在軸向剖面的上、下輪廓表面掃描，對于三段式可調式螺紋環規，則與測長機一樣無法準確測量。而且其昂貴的價格及用途的單一對于其普及性有較大影響。

　　以上就是三種常用的螺紋環規檢測方法的優缺點及其各自的特點。從上述內容可以看出，這三種方法各有優缺點，在不同的應用領域有著各自的作用，在檢測螺紋環規的精度時可以綜合運用三種方法，也應當根據實際情況選擇合適的方法，有條件的話盡量去專業檢測機構檢定螺紋環規，或是請教專業人士。